Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KAIXIN
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: KX-Alloy925
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 200KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes
Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 50~80 TONELADAS por MES
Forma: |
Alambre, tira, Rod, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
aleación del Níquel-molibdeno-cobre |
Materias primas: |
EL NI42-46%, EL CR19.5-22.5%, EL MO2.5-3.5% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Industria química marina |
Características: |
Resistencia da alta temperatura, resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación |
Tamaño: |
Negociable |
Forma: |
Alambre, tira, Rod, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
aleación del Níquel-molibdeno-cobre |
Materias primas: |
EL NI42-46%, EL CR19.5-22.5%, EL MO2.5-3.5% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Industria química marina |
Características: |
Resistencia da alta temperatura, resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación |
Tamaño: |
Negociable |
Luz Rod For Incoloy Alloy de la barra redonda del alambre de soldadura de la aleación de níquel del KX Incoloy 925
Descripción y uso de producto
Incoloy925 es acero de alta temperatura y resistente a la corrosión, añadiendo menos Ti y Al, que es una clase de precipitación austenítica que endurece el Ni-FE-Cr que contiene de acero. Con la solución sólida y el tratamiento de envejecimiento, haga la partícula de la fase del γ y la precipitación del Ni (Al, Ti) endureciendo, que mejoran grandemente la dureza y la fuerza de la aleación de la matriz. Al mismo tiempo, es resistente a la oxidación, a la corrosión de la burbuja del hidrógeno, a la corrosión de la grieta, a la corrosión intergranular, a la corrosión de tensión y a las características del etc, especialmente convenientes para el ambiente de la industria marítima.
Funcionamiento y requisitos de proceso
Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)
| Ni | Cr | FE | MES | Cu | Ti | Al | Manganeso | Si | NOTA | C | S | |
| Minuto | 42,0 | 19,5 | 2,5 | 1,5 | 1,9 | 0,1 | ||||||
| Máximo | 46,0 | 22,5 | 22,0 | 3,5 | 3,0 | 2,4 | 0,5 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,03 | 0,03 |
| Densidad | Punto de fusión |
| 8.08g/cm3 | 1311℃-1366℃ |
| Método de producción |
Resistencia a la tensión MPa |
Fuerza de producción MPa |
Alargamiento % del porcentaje |
Contracción % |
Dureza HRC |
| Solución de Bar+Solid | 685 | 271 | 56 | --- | --- |
| Bar+Solid Solution+Aging | 1154 | 832 | 27 | --- | 32 |
| Pipe+Solid Solution+Aging | 1189 | 830 | 27 | --- | 35 |
Arreglo para requisitos particulares profesional
| Alambre retirado a frío | ¢0.3~¢18mm (entrega en rollos o bandejas) |
| Alambre de laminado en caliente | ¢5.5~¢20mm (entrega en rollos) |
| Tira | grueso 0.1~4.5*width 6~350m m (fuente en rollos o tiras rectas) |
| Rod forjado liso en un torno |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Pulimento laminado en caliente | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Retirado a frío y puliendo | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tubo inconsútil | ¢1~275mm, grueso de pared 0.2~30, L1000-8000mm |
