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Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd.
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Gama de Rod Plate Structural Operating Temperature de la luz del KX GH2747 Uns para la aleación da alta temperatura

Detalles del producto

Lugar de origen: China

Nombre de la marca: KAIXIN

Certificación: ISO9001:2015

Número de modelo: KX-aleación FeNICr2747

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 200KG

Precio: To negotiate

Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes

Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS

Condiciones de pago: T/T, L/C

Capacidad de la fuente: 50~80TONS POR MES

Consiga el mejor precio
Punto culminante:
Forma:
Alambre, tira, barra, tubo, placa
Tipo de la aleación:
El FE-Ni-Cr basó la superaleación Precipitación-endurecida de la deformación
Materias primas:
El NI44-46%, el CR15-17%, FE Rem
Estándar ejecutivo:
GB/T 14992, GOST
Estado de la entrega:
Sosoloid
Uso:
Utilizado en la producción de componentes des alta temperatura de la resistencia de oxidación en la
Características:
Tiene estabilidad de alta resistencia, buena de la estructura, resistencia de oxidación excelente y
Tamaño:
Negociable
Forma:
Alambre, tira, barra, tubo, placa
Tipo de la aleación:
El FE-Ni-Cr basó la superaleación Precipitación-endurecida de la deformación
Materias primas:
El NI44-46%, el CR15-17%, FE Rem
Estándar ejecutivo:
GB/T 14992, GOST
Estado de la entrega:
Sosoloid
Uso:
Utilizado en la producción de componentes des alta temperatura de la resistencia de oxidación en la
Características:
Tiene estabilidad de alta resistencia, buena de la estructura, resistencia de oxidación excelente y
Tamaño:
Negociable
Gama de Rod Plate Structural Operating Temperature de la luz del KX GH2747 Uns para la aleación da alta temperatura

Descripción y uso de producto

     

“GH2747” también se conoce como FeNicr2747, “P 747" (el RU)

GH2747 (GH747) es FE-Ni-Cr basó la superaleación precipitación-endurecida de la deformación, que se utiliza en el estado de la solución sólida. Su temperatura de funcionamiento a largo plazo es 1100°C-1250°C y temperatura a corto plazo del uso hasta 1300°C. Tiene estabilidad de alta resistencia, buena de la estructura, resistencia de oxidación excelente y resistencia a la corrosión. La soldabilidad de la aleación es buena y los diversos procesos se pueden utilizar para soldar con autógena. La aleación GH2747 se ha utilizado en la producción de componentes des alta temperatura de la resistencia de oxidación en la cámara de combustión del motor y el dispositivo de poscombustión aeroespaciales, así como en la producción de diversos rollos del horno industrial, de dispositivos de transmisión, de mangas del termopar y de componentes a prueba de calor del etc, especialmente convenientes para las piezas das alta temperatura del dispositivo de la antioxidación en energía petroquímica, nuclear, metalurgia y campos del etc.

 

Funcionamiento y requisitos de proceso

 

  • Proceso de la fusión del producto

 

Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)

 

  • Composición química del producto
  •  

 

Grado de la aleación C Manganeso Si P S Ni Cr
GH2747 ≤ 0,1 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,025 ≤ 0,020 44.0~46.0 15.0~17.0
Al Ce Ti MES Co FE  
2.9~3.9 ≤ 0,030 - - - Rem  

 

  • Propiedad física del producto

 

Densidad 7.78g/cm3
Punto de fusión 1400-1425℃
Energía magnética Nada

 

  • Propiedad física del producto

 

Tratamiento térmico estándar: La aleación se utiliza en el estado de la solución sólida. La institución del tratamiento térmico es 1000°C-1200°C. El tiempo de la protección es determinado por el tamaño material.

 

Número estándar Variedad Tratamiento térmico θ/℃ Propiedad extensible
MPa MPa % %
Q/GYB 511 Barra laminada en caliente y forjada Estándar 20 ≧550 ≧200 ≧15 ≧20
1000 ≧40 ≧20 ≧30 ≧30
Q/GYB 512 Tubo sin soldadura en frío 20 ≧600 --- ≧30 ---

 

  • Proceso productivo

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  • Arreglo para requisitos particulares profesional

Alambre retirado a frío ¢0.3~¢18mm (entrega en rollos o bandejas)
Alambre de laminado en caliente ¢5.5~¢20mm (entrega en rollos)
Tira grueso 0.1~4.5*width 6~350m m (fuente en rollos o tiras rectas)
Rod forjado liso en un torno

¢60~350mm, L800-2500mm

Pulimento laminado en caliente ¢20~80mm, L1000-5000mm
Retirado a frío y puliendo ¢2.5~18mm, L1000-8000mm
Tubo inconsútil ¢1~275mm, grueso de pared 0.2~30, L1000-8000mm

 

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