Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KAIXIN
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: KX-aleación HT188
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 200KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes
Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 50~80TONS POR MES
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación baja fortalecida del cobalto de la solución sólida |
Materias primas: |
EL NI20-24%, EL CR20-24% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM, GB/T14992 |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Uso para el motor y la lanzadera aeroespaciales |
Características: |
Fuerza termal, resistencia de oxidación y buena soldabilidad |
Tamaño: |
Negociable |
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación baja fortalecida del cobalto de la solución sólida |
Materias primas: |
EL NI20-24%, EL CR20-24% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM, GB/T14992 |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Uso para el motor y la lanzadera aeroespaciales |
Características: |
Fuerza termal, resistencia de oxidación y buena soldabilidad |
Tamaño: |
Negociable |
Gama de Rod Plate Structural Operating Temperature de la luz del KX Hayness 188 Uns para la aleación da alta temperatura
Descripción y uso de producto
Hayness 188 también se conoce como UNSR30188, W.N.2.4683, GH5188
Hayness 188 es solución sólida fortaleció la superaleación baja del cobalto. Añada el tungsteno del 14% para la solución sólida fortalecida y haga la aleación tienen fuerza termal da alta temperatura excelente. Añada el alto cromo contento y remontar el lantano y hacer la aleación tienen buena resistencia de oxidación en la formación da alta temperatura y satisfactoria, la soldadura y propiedades tecnológicas del etc. Es conveniente para la fabricación de requerir de las piezas del aeromotor de alta resistencia debajo de 980℃ y de resistencia de oxidación debajo de 1100℃. La aleación es ampliamente utilizada en el extranjero en la fabricación de componentes des alta temperatura del gas y de los misiles, tales como combustor, boca de la cola y piezas del cambiador de calor en la industria energética nuclear. Los componentes des alta temperatura que el cilindro de la llama de la cámara de combustión del aeromotor y la paleta de guía hecha de esta aleación han pasado la prueba a largo plazo y han puesto en la producción en China.
Funcionamiento y requisitos de proceso
Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)
| Grado de la aleación | C | Manganeso | Si | P | S | Ni | Cr | FE |
| Hayness 188 | 0.05-0.15 | 0.2-0.5 | ≤0.015 | ≤0.020 | ≤0.015 | 20.0-24.0 | 20.0-24.0 | ≤3.0 |
| B | Cu | La | AG | Fb | BI | W | Co | |
| ≤0.015 | ≤0.07 | 0.03-0.12 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.0001 | 13.0-16.0 | Rem |
| Densidad | 9.09g/cm3 |
| Energía magnética | Nada |
La aleación puede circular la prueba en 900℃ ↔260℃ para la prueba de corrosión termal dinámica 200h, corroído por el gas en el dispositivo de la combustión. La resistencia a la corrosión de la aleación es mejor que la aleación GH3536 en el ambiente contaminado que contiene Na2SO2 y el NaCl
a) La barra y el anillo forjados, 1180℃±10℃, eligen la tarifa de enfriamiento para asegurar al producto las propiedades mecánicas, HB≤293
b) laminó la placa y la tira, 1165℃-1230℃, enfriamiento rápido, tiempo de ocupación según el grueso de la sección del producto
c) placa laminada en caliente, 1170℃-1190℃, refrescándose, HV≤282
| Número estándar | Variedad | Tratamiento térmico | Propiedad extensible | Durabilidad | Dureza de la temperatura ambiente (alto voltaje) | Otras propiedades | |||||||
| θ/℃ | MPa | MPa | % | θ/℃ | MPa | derecho | % | ||||||
| ≧ |
≧ |
||||||||||||
| GJB 3317A | Placa laminada en caliente | Estándar | 20 | 380 | 860 | 45 | 815 | 165 | 23 | 10 | ≤ 282 | Grano Size≧Grade 4 | |
| 927 | 76 | 23 | 15 | ||||||||||
| Q/5B 4003 | Placa fina | Estándar | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 76 | 23 | 15 | --- |
Doble, resista la oxidación |
|
| 650 | 250 | 620 | 40 | ||||||||||
| Q/5B 4002 | Tira | ≤0.51 | 20 | 380 | 860 | 40 | 927 | 62 | 23 | 8 | --- |
La curva 180°and resiste la oxidación |
|
| 650 | 250 | 620 | 40 | ||||||||||
| >0.51 | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 76 | 23 | 5 | --- | ||||
| 650 | 250 | 620 | 50 | ||||||||||
| Q/5B 40222 | Barra | Estándar | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 90 | 23 | 15 | HB≤302 |
Resista la oxidación |
|
| Q/5B 4014 | Forja del anillo | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 83 | 23 | 15 | HB≤293 |
Resista la oxidación |
||
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①Prueba de resistencia en cualquier temperatura |
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Arreglo para requisitos particulares profesional
| Alambre retirado a frío | ¢0.3~¢18mm (entrega en rollos o bandejas) |
| Alambre de laminado en caliente | ¢5.5~¢20mm (entrega en rollos) |
| Tira | grueso 0.1~4.5*width 6~350m m (fuente en rollos o tiras rectas) |
| Rod forjado liso en un torno |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Pulimento laminado en caliente | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Retirado a frío y puliendo | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tubo inconsútil | ¢1~275mm, grueso de pared 0.2~30, L1000-8000mm |
