Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KAIXIN
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: KX-aleación HT276
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 200KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes
Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 50~80TONS POR MES
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
aleación del Níquel-Chrome-molibdeno |
Materias primas: |
NI Rem%, el CR15-16.5%, el MO15-17% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Para el petróleo y la industria química |
Características: |
Resistencia de oxidación, resistencia a la corrosión y ductilidad excelente |
Tamaño: |
Negociable |
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
aleación del Níquel-Chrome-molibdeno |
Materias primas: |
NI Rem%, el CR15-16.5%, el MO15-17% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Para el petróleo y la industria química |
Características: |
Resistencia de oxidación, resistencia a la corrosión y ductilidad excelente |
Tamaño: |
Negociable |
Descripción y uso de producto
La aleación del Níquel-Molibdeno-cromo-tungsteno de UNS N10276 es la aleación más resistente a la corrosión. Su alta composición del molibdeno da a aleación resistencia a la corrosión local y con poco carbono aumenta resistencia a la corrosión de tensión. la aleación Precipitación-edad-endurecida del níquel-molibdeno-casew-tungsteno tiene resistencia de oxidación a largo plazo, buena resistencia de oxidación y ductilidad de envejecimiento excelente. Es ampliamente utilizada en el ambiente corrosivo duro, tal como industria química, petróleo, desulfurización de humo, pulpa, protección del medio ambiente de papel y campos industriales del etc. En oxidar y la reducción de ambientes, tiene mejor resistencia a la corrosión que de cobre en el medio oxidante, níquel mejor que de cobre en la reducción de medio, tal como resistencia mojada del cloro, diversos cloruros oxidantes, solución del cloruro, ácido sulfúrico y ácido tratado con cloro del sal e hidroclórico ampliamente utilizado en baja temperatura y temperatura media.
Funcionamiento y requisitos de proceso
Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)
| Ni | Cr | FE | C | Manganeso | Si | MES | W | Co | V | P | S | |
| Minuto | 15 | 4 | 15 | 3 | 0,1 | |||||||
| Máximo | Rem | 16,5 | 7 | 0,01 | 1 | 0,08 | 17 | 4,5 | 2,5 | 0,3 | 0,015 | 0,01 |
| Densidad | ρ=8.9g/cm3 |
| Gama de temperaturas de fusión | 1325~1370℃ |
El UNS N10276 es conveniente para soldar con autógena por cualquier proceso de soldadura tradicional, tal como soldadura oxiacetilénica inerte del electrodo del tungsteno, soldadura al arco de plasma, soldadura manual del subarc, soldadura oxiacetilénica inerte del metal o soldadura oxiacetilénica inerte fundida.
Proceso productivo
Arreglo para requisitos particulares profesional
| Alambre retirado a frío | ¢0.3~¢18mm (entrega en rollos o bandejas) |
| Alambre de laminado en caliente | ¢5.5~¢20mm (entrega en rollos) |
| Tira | grueso 0.1~4.5*width 6~350m m (fuente en rollos o tiras rectas) |
| Rod forjado liso en un torno |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Pulimento laminado en caliente | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Retirado a frío y puliendo | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tubo inconsútil | ¢1~275mm, grueso de pared 0.2~30, L1000-8000mm |
