Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KAIXIN
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: KX-Alloy3030
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 200KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes
Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 50~80TONS POR MES
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación reforzada de la solución sólida |
Materias primas: |
NI Rem, el CR19-22% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Se utiliza principalmente para los componentes de cámara de combustión del motor de turbina que actú |
Características: |
Buena resistencia de oxidación, cansancio termal, funcionamiento de proceso de sellado y de soldadur |
Tamaño: |
Negociable |
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación reforzada de la solución sólida |
Materias primas: |
NI Rem, el CR19-22% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Se utiliza principalmente para los componentes de cámara de combustión del motor de turbina que actú |
Características: |
Buena resistencia de oxidación, cansancio termal, funcionamiento de proceso de sellado y de soldadur |
Tamaño: |
Negociable |
Descripción y uso de producto
“GH3030” también se conoce como ЭП435, ХН778T (el RU)
La superaleación reforzada de la solución sólida de GH3030 80Ni-20Cr tiene la composición química simple, la fuerza termal satisfactoria y alta plasticidad debajo de 800℃. Tiene buena resistencia de oxidación, cansancio termal, funcionamiento de proceso de sellado y de soldadura frío. La aleación es austenita monofásica después de tratamiento de la solución y su microestructura es estable durante uso. Puede ser utilizada durante mucho tiempo bajo condición de la temperatura alta (600 corrosión de la atmósfera y del gas de la oxidación ~ 1100℃). Se utiliza para hacer piezas calientes del extremo de la aviación y de los materiales resistentes a la corrosión aeroespaciales del motor y des alta temperatura requeridos por la turbina de gas industrial, la energía, la sustancia química y los sectores industriales del etc.
Funcionamiento y requisitos de proceso
Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)
C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | Al | Ti | FE |
≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 19,00- | Rem | ≤ | 0,15- | ≤ |
≤0.12 | 0,8 | 0,7 | 0,03 | 0,02 | 22 | 0,15 | 0,35 | 1,5 |
Densidad | 8.4g/cm3 |
Punto de fusión | 1374~1420℃ |
Propiedad magnética | No magnético |
Fuerza de producción | Resistencia a la tensión | Alargamiento |
ó 0.2/MPa | ó b/MPa | el δ5% |
320 | 635 | 35 |
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(con (m·C)) | 15,1 | 16,3 | 18 | 19,3 | 20,9 | 22,2 | 23,4 | 25,1 | 26,4 |
Arreglo para requisitos particulares profesional
Alambre retirado a frío | ¢0.3~¢18mm (entrega en rollos o bandejas) |
Alambre de laminado en caliente | ¢5.5~¢20mm (entrega en rollos) |
Tira | grueso 0.1~4.5*width 6~350m m (fuente en rollos o tiras rectas) |
Rod forjado liso en un torno |
¢60~350mm, L800-2500mm |
Pulimento laminado en caliente | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
Retirado a frío y puliendo | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
Tubo inconsútil | ¢1~275mm, grueso de pared 0.2~30, L1000-8000mm |