Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KAIXIN
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: KX-aleación HT4033
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 200KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes
Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 50~80TONS POR MES
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación a base de níquel |
Materias primas: |
NI Rem, el CR19-22% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Industrias nacionales de la defensa, militares y básicas |
Características: |
Resistencia a la corrosión, resistencia de alta resistencia, de oxidación y resistencia del cansanci |
Tamaño: |
Negociable |
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación a base de níquel |
Materias primas: |
NI Rem, el CR19-22% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Industrias nacionales de la defensa, militares y básicas |
Características: |
Resistencia a la corrosión, resistencia de alta resistencia, de oxidación y resistencia del cansanci |
Tamaño: |
Negociable |
Descripción y uso de producto
“GH4033” también se conoce como “P 437, ti del Ti de p 437, p n 77 (ruso)
GH4033 es ampliamente utilizado en los campos de la defensa nacional, industria militar y básica debido a su resistencia a la corrosión excelente, fuerza da alta temperatura, resistencia de oxidación y funcionamiento del cansancio. La aleación GH4033 es desarrollada en base de Cr20Ni80 en el Reino Unido aleando método, que la aleación está basada en el Ni y el Cr, añadiendo el Al y el Ti para formar una superaleación fortalecida de envejecimiento de la base del níquel con la fase de y (Ni3 (Al, el Ti)) como la fase que fortalece. La aleación tiene de alta resistencia en 700 ~ 750℃, buena resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación debajo de 900℃. Además, la superaleación GH4033 tiene mejores propiedades del proceso termal y mecánico, que es más fácil ser forjado y ser rodado que otras superaleaciones níquel-basadas. Se utiliza generalmente en la fabricación de espacio aéreo, de aviación, de turbinas de gas y de otras partes portadoras das alta temperatura industriales, tales como sujeciones de la nuez del motor y piezas del rotor.
Funcionamiento y requisitos de proceso
Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)
| Grado | C | Cr | Ni | Al | Ti | FE | Manganeso | Si | P | S | B | Ce |
| GH4033 | 0.03~0.08 | 19.0~22.0 | Ram | 0.60~1.00 | 2.40~2.80 | ≤4 | ≤0.35 | ≤0.65 | ≤0.015 | ≤0.007 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| Densidad | ρ=8.2g/cm |
| Resistencia del invernadero | Resistencia del invernadero |
| propiedad magnética | No magnético |
La barra laminada en caliente para las piezas de rotación es 1080℃±10℃, refrigeración por aire +700℃±10℃, 16h, refrigeración por aire. La barra y la barra del dibujo frío para las piezas que llevan ordinarias son 1080℃, 8h, la refrigeración por aire +700℃ o 750℃, 16h, refrigeración por aire. espacio en blanco anular y placa redonda forjada en 1080℃, 8h, refrigeración por aire +750℃, 16h, refrigeración por aire.
| θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| λ/(con (m·C)) | 11,3 | 12,97 | 14,64 | 16,32 | 17,99 | 20,08 | 22,59 | 25,11 | 27,62 |
| θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
| α/10-6C-1 | 11,56 | 12,3 | 13,17 | 13,79 | 14,52 | 15,07 | 15,62 | 16,3 | 17,15 |
Arreglo para requisitos particulares profesional
| Alambre retirado a frío | ¢0.3~¢18mm (entrega en rollos o bandejas) |
| Alambre de laminado en caliente | ¢5.5~¢20mm (entrega en rollos) |
| Tira | grueso 0.1~4.5*width 6~350m m (fuente en rollos o tiras rectas) |
| Rod forjado liso en un torno |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Pulimento laminado en caliente | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Retirado a frío y puliendo | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tubo inconsútil | ¢1~275mm, grueso de pared 0.2~30, L1000-8000mm |
