Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KAIXIN
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: KX-aleación INx750
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 200KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes
Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 50~80 TONELADAS por MES
Forma: |
Alambre, tira, Rod, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Hierro del cromo del níquel |
Materias primas: |
El NI70%, el CR14-17%, el NB0.7-1.2%, el Ti2.25-2.75% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Puede ser utilizado para fabricar la primavera da alta temperatura, primavera del disco, perno, suje |
Características: |
Resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación |
Tamaño: |
Negociable |
Forma: |
Alambre, tira, Rod, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Hierro del cromo del níquel |
Materias primas: |
El NI70%, el CR14-17%, el NB0.7-1.2%, el Ti2.25-2.75% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Puede ser utilizado para fabricar la primavera da alta temperatura, primavera del disco, perno, suje |
Características: |
Resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación |
Tamaño: |
Negociable |
Alambre de la aleación de níquel del KX Inconel GH4145 alrededor de la luz Rod de la hoja de acero del tubo de la barra en la aleación de Inconel
Descripción y uso de producto
Nombre similar GH4145: NiCr15Fe7TiAl (Alemania), NC15FeTNbA (Francia), NCF750 (Japón)
La aleación GH4145 es principalmente superaleación níquel-basada fortalecida envejecida con buena resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación debajo de 980℃, de alta resistencia debajo de 800℃, buena resistencia de la relajación debajo de 540℃, pero también tiene buenas propiedades de la conformabilidad y de soldadura. La aleación se utiliza principalmente para fabricar las primaveras planas y los muelles helicoidales con de alta resistencia y resistencia a la relajación para los aeromotores que actúan debajo de 800℃. Puede también ser utilizada para fabricar las cuchillas de turbina y otras piezas.
Funcionamiento y requisitos de proceso
Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)
| Aleación | % | Ni | Cr | FE | NOTA | Co | C | Manganeso | Si | S | Cu | Al | Ti |
| GH4145 | Minuto | 14 | 5,0 | 0,7 | 0,4 | 2,25 | |||||||
| Máximo | 70 | 17 | 9,0 | 1,2 | 1,00 | 0,08 | 1,00 | 0,5 | 0,01 | 0,5 | 1,0 | 2,75 |
| Densidad | 8,28 g/cm3 |
| Punto de fusión | 1393-1427℃ |
| Aleación |
Resistencia a la tensión Rm N/mm2 |
Fuerza de producción RP0.2N/mm2 |
Alargamiento del porcentaje EL A5 % |
Dureza Brinell HB |
| Tratamiento de la solución | 1267 | 868 | 25 | ≤400 |
Arreglo para requisitos particulares profesional
| Alambre retirado a frío | ¢0.3~¢18mm (entrega en rollos o bandejas) |
| Alambre de laminado en caliente | ¢5.5~¢20mm (entrega en rollos) |
| Tira | grueso 0.1~4.5*width 6~350m m (fuente en rollos o tiras rectas) |
| Rod forjado liso en un torno |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Pulimento laminado en caliente | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Retirado a frío y puliendo | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tubo inconsútil | ¢1~275mm, grueso de pared 0.2~30, L1000-8000mm |
