Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KAIXIN
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: KX-Alloy263
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 200KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes
Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 50~80TONS POR MES
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación deformada Ni-Cr-c |
Materias primas: |
NI Rem%, el CR19-21%, el CO19-21% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM, GB/T14992 |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Los motores de avión, fabrican componentes des alta temperatura de los motores de la turbina y del e |
Características: |
Antioxidación y antifatiga |
Tamaño: |
Negociable |
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación deformada Ni-Cr-c |
Materias primas: |
NI Rem%, el CR19-21%, el CO19-21% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM, GB/T14992 |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Los motores de avión, fabrican componentes des alta temperatura de los motores de la turbina y del e |
Características: |
Antioxidación y antifatiga |
Tamaño: |
Negociable |
Gama de Rod Plate Structural Operating Temperature de la luz del KX Alloy263 Uns para la aleación da alta temperatura
Descripción y uso de producto
Alloy263 también se conoce como NO7263, Nimonic263, GH4163
La superaleación Alloy263 es superaleación deformada endurecida precipitación de la base Ni-Cr-Co, la temperatura del uso puede alcanzar 850℃. La aleación tiene buena resistencia de oxidación bajo 800℃, alta fuerza de producción, alta fuerza de arrastramiento, pequeña tendencia de la grieta del envejecimiento de tensión, buen frío y resistencia del cansancio del calor. La aleación tiene conformabilidad y soldabilidad satisfactorias. Es conveniente para hacer piezas estructurales soldadas con autógena placa y llevar piezas de la cámara de combustión y del dispositivo de poscombustión principales en el motor de avión.
Funcionamiento y requisitos de proceso
Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)
| Grado | C | Cr | NI | Co | Ai | Ti | FE | B |
| Alloy263 | 0.04-0.08 | 19-21 | Rem | 19-21 | 5.6-6.1 | 0.3-0.6 | 1.9-2.4 | ≤0.7 |
| Cu | AG | BI | Pb | Si | Manganeso | S | P | |
| ≤0.2 | ≤0.005 | ≤0.001 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.4 | ≤0.6 | ≤0.007 |
| Densidad | p=8.35g/cm3 |
| Punto de fusión | 1320℃~1375℃ |
| Energía magnética | Nada |
Tratamiento de la solución: 1150℃ 士 10℃; Tratamiento de envejecimiento: 800℃±10℃×8h/AC
a) forjas, anillos, tiempo de ocupación de solución sólida (1.5~2.5) h.hydrocooling;
b) tubo, solución sólida que sostiene time≤15min, refrigeración por aire o enfriamiento apropiado;
e) placa y tira, tiempo de ocupación de solución sólida: <4mm>10m m, ≤120min, refrigeración por aire;
d) barra laminada en caliente y forjada, tiempo de ocupación de solución sólida: dsm<8mm>, refrigeración por agua (refrigeración por aire o enfriado por aceite)
| Número estándar | Variedad | Tratamiento térmico | θ/℃ | Propiedad extensible | Propiedad del arrastramiento | Dureza de la temperatura ambiente (alto voltaje) | |||||
| MPa | MPa | % | MPa | t/h | % | ||||||
| GJB 3165A | Barra laminada en caliente y forjada | Estándar | 780 | ≧540 | ≧400 | ≧12 | 120 | 50 | ≤0.10 | ---- | |
| GJB 1952A |
Laminado Placa |
No-soldadura |
Sosoloid +Welding +Aging |
780 | ≧540 | ≧400 | ≧9 | 116 | 50 | ≤0.10 | HV≤230 |
| Soldadura | Estándar | ≧465 | --- | ≧5 | |||||||
| GJB 3317A | Placa laminada en caliente | Estándar | 780 | ≧540 | ≧400 | ≧9 | 120 | 50 | ≤0.10 | HV≤250 | |
|
GB/T 15062 GJB 2297A |
Tubo sin soldadura (rodado) retirado a frío | <0> | Estándar | 780 | ≧540 | --- | --- | 120 | 50 | ≤0.10 | HV≤230 |
| ≧0.5 | ≧540 | ≧400 | ≧9 | ||||||||
| GJB 5301 | Anillo | Estándar | 780 | ≧540 | ≧400 | ≧12 | 120 | 50 | ≤0.10 | HV≤225 | |
Arreglo para requisitos particulares profesional
| Alambre retirado a frío | ¢0.3~¢18mm (entrega en rollos o bandejas) |
| Alambre de laminado en caliente | ¢5.5~¢20mm (entrega en rollos) |
| Tira | grueso 0.1~4.5*width 6~350m m (fuente en rollos o tiras rectas) |
| Rod forjado liso en un torno |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Pulimento laminado en caliente | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Retirado a frío y puliendo | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Tubo inconsútil | ¢1~275mm, grueso de pared 0.2~30, L1000-8000mm |
