Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KAIXIN
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: KX-aleación HT188
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 200KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes
Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 50~80TONS POR MES
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación baja fortalecida del cobalto de la solución sólida |
Materias primas: |
EL NI20-24%, EL CR20-24% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM, GB/T14992 |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Uso para el motor y la lanzadera aeroespaciales |
Características: |
Fuerza termal, resistencia de oxidación y buena soldabilidad |
Tamaño: |
Negociable |
Forma: |
Alambre, tira, barra, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación baja fortalecida del cobalto de la solución sólida |
Materias primas: |
EL NI20-24%, EL CR20-24% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM, GB/T14992 |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Uso para el motor y la lanzadera aeroespaciales |
Características: |
Fuerza termal, resistencia de oxidación y buena soldabilidad |
Tamaño: |
Negociable |
Rango de temperatura de funcionamiento estructural de la placa ligera de KX GH5188 Uns Rod para la aleación de alta temperatura
Descripción y aplicación del producto
GH5188 también se conoce como UNSR30188, WN2.4683, Hayness 188
GH5188 es una superaleación de base de cobalto reforzada con solución sólida.Agregue 14% de tungsteno para fortalecer la solución sólida y hacer que la aleación tenga una excelente resistencia térmica a altas temperaturas.Agregue un alto contenido de cromo y rastros de lantano y haga que la aleación tenga buena resistencia a la oxidación a alta temperatura y propiedades tecnológicas satisfactorias de formación, soldadura, etc.Es adecuado para la fabricación de piezas de motores aeronáuticos que requieren alta resistencia por debajo de 980 ℃ y resistencia a la oxidación por debajo de 1100 ℃.La aleación se usa ampliamente en el extranjero en la fabricación de componentes de gas y misiles de alta temperatura, como piezas de cámaras de combustión, boquillas de cola e intercambiadores de calor en la industria de la energía nuclear.Los componentes de alta temperatura que forman el cilindro de llama de la cámara de combustión del motor aeronáutico y el álabe guía fabricados con esta aleación han superado pruebas a largo plazo y se han puesto en producción en China.
Rendimiento y requisitos del proceso
Horno de inducción al vacío (VIM) y horno de refundición de electroescoria (ESR)
| Grado de aleación | C | Minnesota | Si | PAG | S | Ni | cr | Fe |
| GH5188 | 0,05-0,15 | 0.2-0.5 | ≤0.015 | ≤0.020 | ≤0.015 | 20,0-24,0 | 20,0-24,0 | ≤3.0 |
| B | cobre | La | Agricultura | Pensión completa | Bi | W | Co | |
| ≤0.015 | ≤0.07 | 0,03-0,12 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.0001 | 13,0-16,0 | Movimiento rápido del ojo |
| Densidad | 9,09 g/cm3 |
| Energía Magnética | Nulo |
La aleación puede someterse a una prueba de circulación a 900 ℃ ↔260 ℃ para una prueba de corrosión térmica dinámica de 200 h, corroída por el gas en el dispositivo de combustión.La resistencia a la corrosión de la aleación es mejor que la aleación GH3536 en ambientes contaminados que contienen Na2SO2 y NaCl
a) Barra y anillo forjados, 1180 ℃ ± 10 ℃, elija la velocidad de enfriamiento para garantizar las propiedades mecánicas del producto, HB≤293
b) Placa y fleje laminados en frío, 1165 ℃-1230 ℃, enfriamiento rápido, tiempo de retención de acuerdo con el espesor de la sección del producto
c) Placa laminada en caliente, 1170 ℃-1190 ℃, refrigeración, HV≤282
| Número estándar | Variedad | Tratamiento térmico | Propiedad de tracción | Durabilidad | Dureza a temperatura ambiente (HV) | Otras propiedades | |||||||
| θ/℃ | MPa | MPa | % | θ/℃ | MPa | Rh | % | ||||||
| ≧ |
≧ |
||||||||||||
| GJB 3317A | placa laminada en caliente | Estándar | 20 | 380 | 860 | 45 | 815 | 165 | 23 | 10 | ≤ 282 | Tamaño de grano≧Grado 4 | |
| 927 | 76 | 23 | 15 | ||||||||||
| Q/5B 4003 | Placa delgada | Estándar | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 76 | 23 | 15 | --- |
Doblar, resistir la oxidación |
|
| 650 | 250 | 620 | 40 | ||||||||||
| Q/5B 4002 | Banda | ≤0.51 | 20 | 380 | 860 | 40 | 927 | 62 | 23 | 8 | --- |
Doblar 180 ° y resistir la oxidación. |
|
| 650 | 250 | 620 | 40 | ||||||||||
| >0.51 | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 76 | 23 | 5 | --- | ||||
| 650 | 250 | 620 | 50 | ||||||||||
| Q/5B 40222 | Bar | Estándar | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 90 | 23 | 15 | HB≤302 |
resistir la oxidación |
|
| P/5B 4014 | Forja de anillos | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 83 | 23 | 15 | HB≤293 |
resistir la oxidación |
||
|
① Prueba de resistencia a cualquier temperatura |
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Personalización profesional
| Alambre trefilado en frío | ¢0.3~¢18mm(Entrega en rollos o charolas) |
| Alambre laminado en caliente | ¢5.5~¢20mm(Entrega en rollos) |
| Banda | espesor 0.1~4.5*ancho 6~350mm(Suministro en rollos o tiras rectas) |
| Varilla forjada lisa en un torno |
¢60~350mm,L800-2500mm |
| Bruñido laminado en caliente | ¢20~80mm,L1000-5000mm |
| Estirado en frío y bruñido | ¢2.5~18mm,L1000-8000mm |
| tubo sin costura | ¢1~275mm, espesor de pared 0.2~30,L1000-8000mm |
