Tubo/hoja/tubería de Hastelloy del alambre de soldadura de Hastelloy C276 de la aleación de ASTM B575 Hastelloy

Hastel Loyc-276 es una aleación del níquel-Chrome-molibdeno tungsteno-que contiene con un silicio y un carbono más bajos, que se considera ser una aleación resistente a la corrosión versátil. Es actualmente la aleación más resistente a la corrosión. La alta composición del molibdeno hace que resiste la corrosión localizada, tal como marcar con hoyos. El más con poco carbono minimiza la precipitación del carburo durante el proceso de soldadura para mantener la resistencia a la corrosión intergranular de la parte metamórfica caliente en el interfaz de soldadura. Aunque la aleación C-276 llegue a ser frágil y se precipite eventual en la temperatura alta, también tiene buena fuerza da alta temperatura y resistencia de oxidación moderada. La aleación C-276 se ha utilizado durante muchos años y se utiliza en los proyectos de construcción relacionados con la caldera de ASME y el código de recipiente del reactor. Es principalmente resistente mojar el cloro, los diversos cloruros oxidantes, las soluciones de sal del cloruro, el ácido sulfúrico y la sal oxidante. Tiene buena resistencia a la corrosión en ácido hidroclórico de la baja temperatura y de la temperatura media. Por lo tanto, es ampliamente utilizada en industria química, industria petroquímica, desulfurización de humo, industria de la pulpa y de papel, protección del medio ambiente y los campos industriales del etc en el ambiente duro de la corrosión durante los últimos 30 años.
 
Tiene las propiedades siguientes:

• En estado de la oxidación y de la atmósfera de la reducción dos, tiene resistencia a la corrosión excelente a la mayoría de los medios corrosivos.
• Tiene resistencia excelente a la resistencia de la corrosión crateriforme, a la corrosión de grieta y a la corrosión de tensión. El contenido más alto del MES y el Cr hacen la aleación resistente a la corrosión del ion del cloruro, y el elemento de W más futuro mejora la resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, la aleación de Hastelloy C-276 es una del única varios materiales resistentes a la corrosión de las soluciones húmedas del dióxido del gas, del hipoclorito y de cloro del cloro, y tiene resistencia a la corrosión significativa a la alta concentración de soluciones de sal del cloruro tales como cloruro férrico y cloruro de cobre. Conveniente para la solución ácida sulfúrica de diversas concentraciones, es uno de los pocos materiales que se pueden utilizar en la solución ácida sulfúrica concentrada caliente.

 
 
Funcionamiento y requisitos de proceso
 

• Proceso de la fusión del producto

 
Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)
 

• Composición química del producto
 

• Propiedad física del producto

• Propiedad mecánica del producto

• Institución del tratamiento térmico del producto

1, calefacción
 
El material se calienta en un horno del vacío y la temperatura se controla en alrededor 1150°C. Cuando la temperatura alcanza el nivel requerido (cerca de 1100°C), comienza a llevar a cabo la calefacción por un período. Si la conductividad termal del material es pobre, después tome otras medidas protectoras.
 
2, preservación del calor
 
El material puede ser refrescado a la temperatura ambiente o bajar en el horno del vacío. También puede estar apagando el tratamiento para mejorar la dureza de Hastelloy C-276, la resistencia de desgaste y la fuerza de cansancio. Amortiguamiento de parámetro tecnológico: calefacción heating≤30°Ch/s (es decir subida de la temperatura por hora <30>
 
3, moderando
 
Para eliminar la tensión causada apagando, el material necesita ser moderado. El parámetro tecnológico de temple: la velocidad de calentamiento es 20~30°Ch/s; (es decir subida de la temperatura por hora de 20℃ a 30℃); La tarifa de enfriamiento es menos que 10~20°Ch/s. (i.e.temperature que baja por hora es 10℃ a 20℃).
 
4, tratamiento frío
 
Para eliminar la tensión residual en Hastelloy C-276, reduzca la dureza y la profundidad de la capa de la fragilidad, ese tratamiento frío es necesaria. Hay dos métodos de tratamiento fríos: desmagnetización y envejecimiento.
 
 

•  Proceso productivo

• Arreglo para requisitos particulares profesional