Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KAIXIN
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: KX-aleación IN625
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 200KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes
Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 50~80 TONELADAS por MES
Forma: |
Alambre, tira, Rod, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación labrada de la Níquel-base |
Materias primas: |
EL NI≈60%, EL CR20-23%, EL NB3.15-4.15%, EL MO8-10% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Ampliamente utilizado en la fabricación de piezas del motor de avión, de componentes estructurales a |
Características: |
Resistencia a la corrosión excelente y resistencia de oxidación |
Tamaño: |
negociable |
Forma: |
Alambre, tira, Rod, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Superaleación labrada de la Níquel-base |
Materias primas: |
EL NI≈60%, EL CR20-23%, EL NB3.15-4.15%, EL MO8-10% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Ampliamente utilizado en la fabricación de piezas del motor de avión, de componentes estructurales a |
Características: |
Resistencia a la corrosión excelente y resistencia de oxidación |
Tamaño: |
negociable |
El KX Inconel 625 niquela el alambre de la aleación alrededor de la luz Rod de la hoja de acero del tubo de la barra en la aleación de Inconel
Descripción y uso de producto
Inconel 625 también se conoce como el UNS N06625, Nr.2.4856, N06625, NC22DNb
Inconel 625 es una base que la solución sólida reforzó la superaleación de la deformación con el cromo, molibdeno del Ni-Cr y el niobio como el sosoloid principal fortaleció elementos. La temperatura de funcionamiento máximo es 950℃. La aleación tiene buena resistencia de la resistencia a la tensión y del cansancio de la baja temperatura a 980℃ y tiene el buen proceso y soldadura de tecnicidad. La aleación tiene resistencia a la corrosión excelente, resistencia de oxidación y resistencia a la corrosión de tensión en atmósfera del espray de sal. Las aleaciones se han utilizado en la fabricación de motores del compartimento aeroespaciales, cuchillas de la guía, montando los bordes y los barriles, las tuberías del combustible y los componentes del etc. El índice de corrosión de la aleación es muy bajo en marino y las atmósferas no-marinas y su resistencia a la corrosión al agua de mar es muy buenas. La aleación es resistente a la corrosión de diverso salar y tiene buena resistencia a la corrosión del ácido nítrico y del ácido fosfórico. También tiene considerable resistencia a la corrosión del ácido hidroclórico y del ácido sulfúrico de la concentración baja cuando está calentada debajo de punto de ebullición. El endurecimiento de envejecimiento de la aleación después de que el uso a largo plazo en 550℃~700℃ pueda llevar a una disminución de la plasticidad de la aleación. Los productos principales son hoja, barra, tubo, alambre, tira y forjas.
Funcionamiento y requisitos de proceso
Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)
Aleación | % | Ni | Cr | MES | NOTA | FE | Al | Ti | C | Manganeso | Si | Co | P | S |
Inconel 625 | Minuto | Rem | 20 | 8 | 3,15 | |||||||||
Máximo | 23 | 10 | 4,15 | 5 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 1 | 0,015 | 0,015 |
Densidad | 8.44kg/m3 |
Punto de fusión | 1290-1350℃ |
Propiedad magnética | Nada |
Número estándar | Variedad | Tratamiento térmico | Propiedad de la temperatura ambiente | Durabilidad 815℃ | ||||||
MPa | MPa | % | % | Dureza | MPa | derecho | % | |||
≥ | ≤ | ≥ | ||||||||
GJB 3165A Liao Xin 7-0023 |
Barra laminada en caliente y forjada | (950~1030) ℃/AC o WQ | 830 |
410 |
30 | Milivoltio | HB290 | 114 | 23 | 15 |
GJB 3317A | Placa laminada en caliente | (950~1030) ℃/AC | 830 | 410 | 30 | Milivoltio | HV305 | 114 | 23 | 15 |
Liao Xin 7-0038 | Hoja en frío | (950~1030) o (1090~1200) ℃/AC | 830 | 410 | 30 | -- | HV305 | 114 | 23 | 15 |
Q/3B 4080 | Tubo | (960~1030) ℃/AC o WQ | 825 | 415 | 35 | -- | HRC25 | -- | -- | -- |
Institución del tratamiento térmico del producto
Rod y forjas, ℃x (de 1090~1200) (1.5~2) h/WQ;
Alambre, (1090-1200) tarifas de la refrigeración por aire de ℃/≥,
d≤3mm, minuto del aislamiento (9~15);
d3mm~5mm, minuto del aislamiento (15~20);
Hoja laminada en caliente, (950~1030) ℃/AC, HB≤305hV;
Tubo, (960~1030) ℃/AC o WQ
Arreglo para requisitos particulares profesional
Alambre retirado a frío | ¢0.3~¢18mm (entrega en rollos o bandejas) |
Alambre de laminado en caliente | ¢5.5~¢20mm (entrega en rollos) |
Tira | grueso 0.1~4.5*width 6~350m m (fuente en rollos o tiras rectas) |
Rod forjado liso en un torno |
¢60~350mm, L800-2500mm
|
Pulimento laminado en caliente | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
Retirado a frío y puliendo | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
Tubo inconsútil | ¢1~275mm, grueso de pared 0.2~30, L1000-8000mm |