Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: KAIXIN
Certificación: ISO9001:2015
Número de modelo: KX-aleación INx750
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 200KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes
Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 50~80 TONELADAS por MES
Forma: |
Alambre, tira, Rod, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Hierro del cromo del níquel |
Materias primas: |
El NI70%, el CR14-17%, el NB0.7-1.2%, el Ti2.25-2.75% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Puede ser utilizado para fabricar la primavera da alta temperatura, primavera del disco, perno, suje |
Características: |
Resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación |
Tamaño: |
Negociable |
Forma: |
Alambre, tira, Rod, tubo, placa |
Tipo de la aleación: |
Hierro del cromo del níquel |
Materias primas: |
El NI70%, el CR14-17%, el NB0.7-1.2%, el Ti2.25-2.75% |
Estándar ejecutivo: |
ASTM |
Estado de la entrega: |
Sosoloid |
Uso: |
Puede ser utilizado para fabricar la primavera da alta temperatura, primavera del disco, perno, suje |
Características: |
Resistencia a la corrosión y resistencia de oxidación |
Tamaño: |
Negociable |
KX Inconel X-750 Alambre de aleación de níquel Barra redonda Tubo Hoja de acero Varilla ligera en aleación de Inconel
Descripción y aplicación del producto
Inconel X-750 Nombre similar: NiCr15Fe7TiAl (Alemania), NC15FeTNbA (Francia), NCF750 (Japón)
La aleación Inconel X-750 es principalmente una superaleación a base de níquel reforzada envejecida con buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación por debajo de 980 ℃, alta resistencia por debajo de 800 ℃, buena resistencia a la relajación por debajo de 540 ℃, pero también tiene buenas propiedades de formabilidad y soldadura.La aleación se usa principalmente para fabricar resortes planos y resortes helicoidales con alta resistencia y resistencia a la relajación para motores aeronáuticos que operan por debajo de 800 ℃.También se puede utilizar para fabricar álabes de turbinas y otras piezas.
Rendimiento y requisitos del proceso
Horno de inducción al vacío (VIM) y horno de refundición de electroescoria (ESR)
| Aleación | % | Ni | cr | Fe | Nótese bien | Co | C | Minnesota | Si | S | cobre | Alabama | ti |
| Inconel X-750 | mínimo | 14 | 5.0 | 0.7 | 0.4 | 2.25 | |||||||
| máx. | 70 | 17 | 9.0 | 1.2 | 1.00 | 0.08 | 1.00 | 0.5 | 0.01 | 0.5 | 1.0 | 2.75 |
| Densidad | 8,28g/cm3 |
| Punto de fusion | 1393-1427℃ |
| Aleación |
Resistencia a la tracción Rm N/mm2 |
Límite elástico RP0.2N/mm2 |
Elongación porcentual A5 % |
Dureza Brinell media pensión |
| Tratamiento de solución | 1267 | 868 | 25 | ≤400 |
Personalización profesional
| Cdibujado a la antiguaWira | ¢0.3~¢18mm(Entrega en rollos o charolas) |
| HAntiguo Testamento-RoliendoWira | ¢5.5~¢20mm(Entrega en rollos) |
| Sviaje | espesor 0.1~4.5*ancho 6~350mm(Suministro en rollos o tiras rectas) |
| Sboca forjadaRod en unLathe |
¢60~350mm,L800-2500mm
|
| laminado en calienteBurnishing | ¢20~80mm,L1000-5000mm |
| FríoDcrudo yBurnishing | ¢2.5~18mm,L1000-8000mm |
| Ssin costurasTube | ¢1~275mm, espesor de pared 0.2~30,L1000-8000mm |
