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Danyang Kaixin Alloy Material Co., Ltd.
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Alambre de Inconel 625 de la barra redonda de la hoja 625 del tubo de la aleación 625 de GH3625 Inconel

Detalles del producto

Lugar de origen: China

Nombre de la marca: KAIXIN

Certificación: ISO9001:2015

Número de modelo: KX-aleación IN625

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 200KG

Precio: To negotiate

Detalles de empaquetado: Caja de madera, tamaño según la petición de las huéspedes

Tiempo de entrega: 45 ~ 60 DÍAS

Condiciones de pago: T/T, L/C

Capacidad de la fuente: 50~80 TONELADAS por MES

Consiga el mejor precio
Punto culminante:

Aleación de GH3625 Inconel

,

el inconel alea 625

,

Tubo de la aleación 625 de ASTM

Forma:
Alambre, tira, Rod, tubo, placa
Tipo de la aleación:
Superaleación labrada de la Níquel-base
Materias primas:
EL NI≈60%, EL CR20-23%, EL NB3.15-4.15%, EL MO8-10%
Estándar ejecutivo:
ASTM
Estado de la entrega:
Sosoloid
Uso:
Ampliamente utilizado en la fabricación de piezas del motor de avión, de componentes estructurales a
Características:
Resistencia a la corrosión excelente y resistencia de oxidación
Tamaño:
Negociable
Forma:
Alambre, tira, Rod, tubo, placa
Tipo de la aleación:
Superaleación labrada de la Níquel-base
Materias primas:
EL NI≈60%, EL CR20-23%, EL NB3.15-4.15%, EL MO8-10%
Estándar ejecutivo:
ASTM
Estado de la entrega:
Sosoloid
Uso:
Ampliamente utilizado en la fabricación de piezas del motor de avión, de componentes estructurales a
Características:
Resistencia a la corrosión excelente y resistencia de oxidación
Tamaño:
Negociable
Alambre de Inconel 625 de la barra redonda de la hoja 625 del tubo de la aleación 625 de GH3625 Inconel

Alambre de la aleación de níquel del KX GH3625 alrededor de la luz Rod de la hoja de acero del tubo de la barra en la aleación de Inconel

 

Descripción y uso de producto

 

GH3625 es una base que la solución sólida reforzó la superaleación de la deformación con el cromo, molibdeno del Ni-Cr y el niobio como el sosoloid principal fortaleció elementos. La temperatura de funcionamiento máximo es 950℃. La aleación tiene buena resistencia de la resistencia a la tensión y del cansancio de la baja temperatura a 980℃ y tiene el buen proceso y soldadura de tecnicidad. La aleación tiene resistencia a la corrosión excelente, resistencia de oxidación y resistencia a la corrosión de tensión en atmósfera del espray de sal. Las aleaciones se han utilizado en la fabricación de motores del compartimento aeroespaciales, cuchillas de la guía, montando los bordes y los barriles, las tuberías del combustible y los componentes del etc. El índice de corrosión de la aleación es muy bajo en marino y las atmósferas no-marinas y su resistencia a la corrosión al agua de mar es muy buenas. La aleación es resistente a la corrosión de diverso salar y tiene buena resistencia a la corrosión del ácido nítrico y del ácido fosfórico. También tiene considerable resistencia a la corrosión del ácido hidroclórico y del ácido sulfúrico de la concentración baja cuando está calentada debajo de punto de ebullición. El endurecimiento de envejecimiento de la aleación después de que el uso a largo plazo en 550℃~700℃ pueda llevar a una disminución de la plasticidad de la aleación. Los productos principales son hoja, barra, tubo, alambre, tira y forjas.

 

 

Funcionamiento y requisitos de proceso

 

  • Proceso de la fusión del producto

 

Horno de inducción del vacío (VIM) y horno refusor de soldadura por retroceso (ESR)

 

  • Composición química del producto
  •  

 

Aleación % Ni Cr MES NOTA FE Al Ti C Manganeso Si Co P S
GH3625 Minuto Rem 20 8 3,15                  
Máximo   23 10 4,15 5 0,4 0,4 0,1 0,5 0,5 1 0,015 0,015

 

  • Propiedad física del producto

 

Densidad 8.44kg/m3
Punto de fusión 1290-1350℃
Propiedad magnética Nada

 

  • Propiedad mecánica del producto

 

Número estándar Variedad Tratamiento térmico Propiedad de la temperatura ambiente Durabilidad 815℃
MPa MPa % % Dureza MPa derecho %
 

GJB 3165A

Liao Xin 7-0023

Barra laminada en caliente y forjada (950~1030) ℃/AC o WQ 830

410

30 Milivoltio HB290 114 23 15
GJB 3317A Placa laminada en caliente (950~1030) ℃/AC 830 410 30 Milivoltio HV305 114 23 15
Liao Xin 7-0038 Hoja en frío (950~1030) o (1090~1200) ℃/AC 830 410 30 -- HV305 114 23 15
Q/3B 4080 Tubo (960~1030) ℃/AC o WQ 825 415 35 -- HRC25 -- -- --

 

 

  • Institución del tratamiento térmico del producto

 

Rod y forjas, ℃x (de 1090~1200) (1.5~2) h/WQ;

Alambre, (1090-1200) tarifas de la refrigeración por aire de ℃/≥,

d≤3mm, minuto del aislamiento (9~15);

d3mm~5mm, minuto del aislamiento (15~20);

Hoja laminada en caliente, (950~1030) ℃/AC, HB≤305hV;

Tubo, (960~1030) ℃/AC o WQ

 

  • Proceso productivo

 

Alambre de Inconel 625 de la barra redonda de la hoja 625 del tubo de la aleación 625 de GH3625 Inconel 0

 

 

  • Arreglo para requisitos particulares profesional

 

Alambre retirado a frío ¢0.3~¢18mm (entrega en rollos o bandejas)
Alambre de laminado en caliente ¢5.5~¢20mm (entrega en rollos)
Tira grueso 0.1~4.5*width 6~350m m (fuente en rollos o tiras rectas)
Rod forjado liso en un torno

¢60~350mm, L800-2500mm

Pulimento laminado en caliente ¢20~80mm, L1000-5000mm
Retirado a frío y puliendo ¢2.5~18mm, L1000-8000mm
Tubo inconsútil ¢1~275mm, grueso de pared 0.2~30, L1000-8000mm

 

 

Alambre de Inconel 625 de la barra redonda de la hoja 625 del tubo de la aleación 625 de GH3625 Inconel 1

Alambre de Inconel 625 de la barra redonda de la hoja 625 del tubo de la aleación 625 de GH3625 Inconel 2

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